秦泰盛ATM-HD2隔熱棉自動貼輔料機設備簡介

1.對接客戶其它設備自動上料；

2.該設備分前后兩段模塊，前段設備貼隔熱棉正面雙面膠；后端設備貼反面雙面膠及壓離型紙撕手，預撕離型紙，二次壓平離型紙，自動下料；

3.前后兩段設備獨立的控制系統；

4.產品可兼容尺寸大：最大250*250mm，最小80*80mm；

5.設備有兩套高精度CCD用來確保雙面膠的貼裝精度，可做到±0.2mm的重復貼裝精度；

6.可選配自動捆扎機做到自動捆扎包裝，提升人工作業效率，減少人工。

設備整體概述

一，吸頭及移動模組

1.本機構為正面滾壓移動模組+滾壓機構

2.工作模式

 吸料板從飛達上取料，底部相機拍照，伺服電機旋轉補嘗角度;然后滾壓貼合。

二、底部CCD視覺組件及移動模組

1.本機構為底部相機

2.工作模式

    滾壓機構取到料時，相機啟動， 拍料的對角。

三、膠板貼裝定位平臺及移載模組

1.本機構為貼標產品定位夾具移載模組

2.工作模式

    同步取料模組，把料放在吸板平臺，氣缸定位，真空啟動吸住。模組送到貼合位置，滾壓貼合。

四、正/反面背膠送料飛達

1.本機構為飛達-后撤脫料.

2.工作模式

    出剝平臺上的光纖感應不到背膠時會反饋信號，收到反饋信號后，步進電機會帶動卷料前進，直至光纖感應到標簽為止，步進電機停止;然后伺服啟動，后撤脫料。通過調節光纖的位置來匹配不同大小的料。

五、同步移載模組

本機構為同步移載模組

工作模式

1.從轉接平臺取料放在反面貼標產品定位平臺;

2.從反面貼標產品定位平臺取料放預壓一機構;

3.從預壓一機構取料放在預撕膜平臺;

4.從在預撕膜平臺取料放在預壓二機構;

5.從預壓二機構取料放在出料流水線上

六、翻面結構1.翻轉機構與轉接平臺

2.工作模式

    同步上料模組從正面貼標產品平臺取貼合好的料放在翻轉機構，翻到到轉接平臺上。

設備生產工藝流程

設備工藝流程描述：自動取料機構從客戶其它設備上抓取隔熱棉放到設備的上料皮帶線上（取料機構設計有旋轉氣缸可以選擇0度和90度進料）；隔熱棉通過皮帶線流到取料位置感應器觸發后取料模組會將隔熱棉取放到Y軸貼裝平臺上，平臺感應檢測到物料后兩側氣缸夾緊隔熱棉進入到待貼位置，同步通用大吸頭從背膠供料器上吸取雙面膠再通過底部視覺拍雙面膠的兩個直角邊進行位置校正補償XYR后移動到貼合位置，Z軸下降到貼

設備技術參數